Главная > Каталог > Средства подготовки поверхностей > Антэкс 1: Обезжиривающее средство для подготовки поверхности к нанесению порошковых и лакокрасочных покрытий

Антэкс 1: Обезжиривающее средство для подготовки поверхности к нанесению порошковых и лакокрасочных покрытий

Средство предназначено для подготовки металлов к нанесению порошковых и лакокрасочных покрытий. Сочетает функции очистителя, обезжиривателя и конверсионного состава. Удаляет консервационные смазки, индустриальные масла, остатки СОЖ, эксплуатационные загрязнения масляно-жирового характера. Позволяет исключить операции фосфатирования, хроматирования, пассивации – адгезия лакокрасочного и порошкового покрытия при использовании «Антэкс», блеск и прочность покрытия соответствуют нормам ГОСТ 9.402- 2004. (заключение испытательной лаборатории ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ „Виктория“). В состав включен комплекс ингибиторов коррозии, обеспечивающий межоперационную защиту изделия 3-5 суток.

Аксессуары к товару: Универсальный распылитель жидкостей Preval.

Тара и упаковка:

  • Евроведро: 10 кг.
  • Бочки: 100, 200 л.

Общие технические свойства

Средство представляет собой высококонцентрированную однородную вязкую массу, на основе поверхностно-активных веществ, обладающую высокими моющими и обезжиривающими свойствами. Имеет слабую щелочную реакцию. Содержит компоненты, обеспечивающие антикоррозионный эффект. Пожаробезопасно. Биоразлагаемо. Токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах не образует. Относится к 4-му классу (минимальный) опасности. Рабочие растворы при заданных концентрациях не требуют утилизации.

Преимущества

Моющее обезжиривающее средство для подготовки поверхности к окраске «Антэкс»:

  • экономично: расход средства 0.5-4%;
  • позволяет исключить операции по фосфатированию, хроматированию;
  • дешевле в 5-6 раз и безопаснее органических растворителей типа: «уайт-спирит», Р-626 и др.
  • не содержит в составе щелочи, не оказывает агрессивного воздействия на поверхность металла, в отличие от большинства технических моющих средств;
  • содержит комплексный ингибитор, обеспечивающий защиту металла от коррозии после обработки;
  • имеет в составе присадки, обеспечивающие улучшение адгезии лакокрасочного и порошкового покрытий;
  • не требует высокотемпературных режимов обработки, оптимальная температура рабочего раствора 35-55ºС, стандартные ТМС работают при температуре 70-90ºС;
  • обладает высокой эмульгирующей способностью, что обеспечивает долгосрочное и многоразовое использование рабочих растворов;
  • не требует утилизации: рабочие растворы могут сливаться в канализацию через мелкую сетку для задержания щлама;
  • относится к минимальному классу опасности: не раздражает кожу рук, слизистые и дыхательные пути в отличие от простейших технических ТМС, дающих едкие пары;

Антэкс-1 — oбезжиривающее средство для подготовки поверхности к нанесению порошковых и лакокрасочных покрытий

  1. Приготовление рабочего раствора осуществляется путем растворения необходимого количества концентрата в воде при температуре 20-30°С из расчета от 5 до 40гр. на литр в зависимости от степени и вида загрязнения, толщины консервационной смазки. Оптимальная концентрация средства, исходя из критерия экономичности, эффективности смывки и обезжиривания определяется экспериментально, путем ее постепенного повышения (max 40гр.) до достижения положительного результата.

  2. Эффективность и скорость воздействия на обрабатываемую поверхность достигается при повышении температуры рабочего раствора до 40-55°С. Температура может быть повышена до 90ºС, но не более.

  3. Рабочие растворы средства могут использоваться ручным методом, методом пассивного погружения и барботажа, под воздействием ультразвука, струйным методом, комплексно.

    • Ручной метод предусматривает нанесение рабочего раствора средства на обрабатываемую поверхность и осуществление дальнейшей очистки с использованием хозяйственного инвентаря в виде щетки, ветоши, ерша и др. 

    • Метод пассивного погружения (окунания) заключается в опускании обрабатываемого изделия в рабочий раствор средства с выдержкой от 10 до 60 минут при температуре рабочего раствора от 40º до 90ºС. Данный метод может быть использован при незначительных масляных загрязнениях.

    • Метод барботажа основан на пропускании газа или пара через моющий раствор средства под давлением. Барботаж осуществляется в специальных барботажных ваннах. Барботирование производится в течении 10-25 минут при температуре рабочего раствора от 30ºС, но не более 90ºС (рекомендуемая 40-55ºС)

    • Струйный способ реализуется с использованием моечных установок различного типа (аппаратов высокого давления). Расчет загрузки моющего средства в резервуар моечной установки зависит от ее технических характеристик; Воздействие на рабочий раствор ультразвука предполагает использование для этих целей специальных ультразвуковых ванн. Очищение поверхности от загрязнения происходит за счет явления кавитации, возникающего под воздействием ультразвука. Время воздействия и качество обработки зависит от мощности ультразвуковых излучателей и температуры рабочего раствора. Рекомендуемая температура рабочего раствора 40-55ºС.

  4. Каждый способ обработки предусматривает последующую промывку изделия 0,1-0,5% раствором ТМС «Антэкс» 1 (рекомендованная промывка) либо чистой проточной или питьевой водой в том случае, если дальнейшей операцией является передача изделия на покраску;

  5. Изделия после промывки могут быть высушены как в специальных сушильных камерах, так и естественным путем. Обязательная сушка не требуется.

  6. При порошковой покраске подготовка поверхности осуществляется в следующей последовательности:

    • обезжиривание производится 2-4% раствором ТМС «Антэкс» 1;

    • промывка осуществляется 0,5% раствором ТМС «Антэкс» 1;

    • после промывки сушка в сушильных камерах не обязательна, возможна сушка естественным путем;

  7. Рабочие растворы моющего средства могут быть использованы до их    полного загрязнения. Отработанные рабочие растворы могут сливаться в канализацию через мелкую сетку для задержания шлама. Масляная составляющая должна утилизироваться установленным порядком.

  8. Контроль качества обезжиривания производить капельным способом либо методом протирки согласно ГОСТ 9.402- 2004

  9. Контроль моющей способности рабочего раствора проводить путем измерения уровня ph, при понижении уровня pН до значение 7, раствор необходимо корректировать путем добавления количества концентрата до уровня 8,5-10 в зависимости от стоящей задачи либо, в случае сильной загрязненности рабочего раствора, произвести его замену;

  10. Работы производить в резиновых перчатках. При попадании средства в глаза промыть обильным количеством воды.

Меры предосторожности

При работе со средством использовать резиновые перчатки для защиты рук, очки для защиты глаз, спецодежду. При попадании на кожу или на слизистую оболочку глаз обильно промыть водой. При необходимости обратиться к врачу.

Условия хранения

Хранить в плотно закрытой таре при температуре выше от 1 до 40 С. Беречь от детей!

Гарантийный срок хранения

1 год со дня изготовления. При сохранении показателей качества может быть использован при более длительном сроке хранения.